微米γ氧化铝是一种重要的无机材料，具有广泛的应用领域，如催化剂、陶瓷材料、电子器件等。下面将介绍一种常用的微米γ氧化铝的制备方法。

首先，原料准备。常见的制备γ氧化铝的原料主要包括氯化铝和氢氧化铵。氯化铝可以通过氯化铝和氯化氢反应得到，而氢氧化铵则可以通过氨水和氯化铵反应得到。

其次，溶液制备。将适量的氯化铝和氢氧化铵分别溶解在适量的去离子水中，同时加入一些表面活性剂，如十二烷基硫酸钠，以提高溶液的稳定性。

然后，反应条件控制。将溶液进行搅拌，并控制反应温度在80-100摄氏度之间，反应时间一般为2-4小时。在反应过程中，可以适量调节溶液的pH值，以控制产物的粒径。

最后，产物分离和处理。将反应溶液进行离心分离，得到沉淀物。将沉淀物进行洗涤、干燥处理，即可得到微米级的γ氧化铝。

需要注意的是，制备微米γ氧化铝的过程中，需要严格控制反应条件，如温度、pH值等，以确保产物的质量和纯度。此外，表面活性剂的添加可以有效提高产物的分散性和稳定性。

综上所述，通过适当的原料选择和反应条件控制，可以制备出高质量的微米γ氧化铝，为其在各个应用领域的发展提供了坚实的基础。