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拟薄水铝石的制备工艺

2021-05-15 08:03:18 淄博同心新材料技术有限公司 阅读

  拟薄水铝石作为一种化学催化剂由于它科技含量及附加值高、市场前景宽广而遭到研制、生产单位和用户的重视。介绍一下拟薄水铝石的制备工艺。

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  一、碳化分解

 

  拟薄水铝石生产质料为工业铝酸钠溶液,沉淀剂为二氧化碳。要求分解初始温度小于40℃,通气时刻小于20分钟,冲稀液浓度为(45±5)克每毫升。这三点是拟薄水生产过程中分解工序操作的关键。

 

  二、高温老化

 

  碳化液要求提温至90℃以上,老化时刻是3——4小时。高温老化是为了便于洗刷,保证胶溶指数合格,使拟薄水铝石的晶型愈加完善,防止杂相生成。

 

  三、别离洗刷

 

  别离洗刷工序现在运用的设备是压滤机和搅洗槽。别离洗刷是为了将经老化后的拟薄水铝石浆液进行液固别离,母液回来氧化铝生产大流程,固体进入搅洗槽,加水提温拌和洗刷,洗掉附着碱。

 

  产品中固体氧化钠含量是拟薄水铝石产品的一个重要目标,它来源于湿品附着水中碱的含量。在连续生产中要求末次洗液全碱目标NT小于0.3克每毫升,以保证产品中的固体碱含量小于0.3%。因而,洗刷过程中压滤机卸车前,吹风作用要明显,最大极限地减少附着水含量。洗刷过程中,搅洗温度大于85℃,拌和时刻不低于20分钟,使附着碱充沛溶解于洗水中,经洗刷别离带走。

 

  四、烘干包装

 

  拟薄水铝石干品水分要求在(20±2%。现在产品烘干运用的设备是强化干燥器。热源是蒸汽预热和电加热,要求干燥器废气温度100——200℃。干燥器喂料要均匀,以调整喂料量保证废气温度参数,保证产品水分达标。


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