变色硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。 吸附水蒸汽再生 硅胶吸附水份后，可通过热脱附方法将水份除掉，加热的方法有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风枯燥等。 脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，关于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下极限： 粗孔硅胶不得高于600℃； 细孔硅胶不得高于200℃； 蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃； 硅铝胶不得高于350℃。 再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 

吸附杂质再生

⒈ 焙烧法 关于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6?8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。 

⒉ 漂洗法 将硅胶在饱和水蒸汽中吸附到达饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除掉废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。 

⒊ 溶剂冲洗法 根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。 

吸附注意事项 

⒈ 烘干再生时应注意把握逐渐提高温度，避免剧烈枯燥引起胶粒迸裂，下降回收率。

⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的改变而显着下降其吸附效果，影响使用价值。关于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐渐氧化而失掉显色效果。

⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除掉微细颗粒，以使颗粒均匀。