活性氧化铝球生产流程介绍

　　活性氧化铝球是氧化铝微粉经过一些特殊工艺后形成的球形的产品，活性氧化铝球具备不脱层的特性，产品吸水能力强，今天小编带你了解下它的生产工艺和流程。

　　活性氧化铝球的制作工艺其实并不复杂，以氢氧化铝为原料要经过烘干处理--破碎--快速脱干--制球--凝固--活性焙烧--筛选外包装等多个工序来完成。下面具体说下各个步骤：

　　1、氢氧化铝烘干处理：氢氧化铝原料中带有7%-8%的水分，需要提升温度至150-200℃将粘附水分蒸发掉。

　　2、氢氧化铝破碎：烘干处理前的原料进到机械设备磨将材料粉碎，粉碎粒度大小需要依据生产制造需要做好调节，一般制做球粒度分布操纵在325目-500目左右。

　　3、氢氧化铝快速脱干：经漂浮焙烧快速脱干，并激冷制取。原料在设备中停留的时间短，制得的粉也叫“快取关”，晶体结构为“ρ三氧化二铝”。快速脱干工业窑炉的通道温度为800-900℃，工业窑炉出入口温度在410-460℃。

　　4、制球：该工序是产品生产的关键环节，制球工序能够控制球体尺寸、表观密度、粉碎抗压强度、比表面、孔容尺寸。制球方式采用园盘成小球，并添加一定量的添加物例如：硝酸钾、碳酸钾。

　　5、活性焙烧：在制球工序后进入活性工序，料球活性解决后再换不断高温90-100℃蒸汽凝固，凝固时长4-6小时。然后进到竖窑进行焙烧工序，焙烧温度为400-450℃，焙烧时长40-45分钟。

　  　生产工作完成后，筛选出不规格的活性氧化铝球，产品粒度分布匀称且无碎球，这样产品生产工序完成就能够外包装进库了。